Spiegazione dettagliata del design dello stampo in schiuma

Spiegazione dettagliata del design dello stampo in schiuma

Lo stampo per lo stampaggio in schiuma è uno stampo in schiuma di plastica. La resina schiumosa viene riempita direttamente nello stampo, riscaldata e sciolta per formare una soluzione satura di gas-liquid, attraverso la nucleazione, si formano un gran numero di piccoli nuclei a bolle e i nuclei crescono per formare una parte di plastica in schiuma. Esistono tre metodi di schiumaggio comunemente usati: schiuma fisica, schiuma chimica e schiuma meccanica. Diamo un'occhiata al principio di progettazione delstampo schiumoso. Spero che sia utile per lo studio di tutti!

1. Il principio dello stampo schiumoso

1. Tipi di materie prime schiuma: EPS, EPP, EPE, EPO, ecc.

2. Principio di modanatura: chiusura di muffe, alimentazione, riscaldamento a vapore, raffreddamento, demoulding

2. Struttura generale dello stampo di schiuma EPS

Progetta lo stampo in base al tipo di macchina del cliente e abbinalo alla macchina del cliente.

1. Serbatoio d'acqua (Camera a vapore): stampo a tre pezzi, il cliente ha un serbatoio d'acqua standard. La macchina Taiwan, la macchina Fangyuan e altre macchine non hanno un serbatoio d'acqua standard e il serbatoio dell'acqua deve essere determinato in base alla disposizione dello stampo del prodotto, che è anche chiamato stampo monopezzo.

2. Lo stampo a tre pezzi ha tre piastre, che sono chiamate modelli convessi, modello concavo e piastra di pistola. Il modello convesso viene utilizzato per correggere la cavità del modello convesso e il modello concavo viene utilizzato per riparare la cavità del modello concava. Piatta posteriore, principalmente dotata di copertura dell'asta di espulsione e pistola materiale.

3. Materiale premio: una struttura progettata per la cooperazione del pugno e del dado, che è conveniente per la pre-apertura e l'alimentazione, in modo che il materiale non si esaurisca durante la pre-apertura e l'alimentazione. Calcolato in base ai gradini e ai modelli di serraggio del serbatoio dell'acqua, ci sono due tipi di materiali di pressione: spazio libero e senza spazio. Se non c'è spazio, il materiale urgente degli stampi concavi e convessi è lo stesso. Se c'è spazio, il materiale pressante dello stampo concavo più lo spazio è uguale al materiale pressante del punzone. , Materiale da pressing non è inferiore a 10 mm.

4. Lato flangiato: cioè lo spazio tra la cassaforma della matrice e la matrice, che è conveniente per l'installazione di viti. Viene determinato in base ai gradini del serbatoio dell'acqua del serraggio e della cassaforma. In generale, è adatto per essere di circa 15 mm, non meno di 10 mm. Esiste un altro tipo, impostato dalla parte inferiore della cassaforma verso la parte superiore, chiamata supporto inverso, l'altezza del supporto inverso è determinata in base allo spessore della cassaforma, come il modello Coulter, che generalmente adotta il tipo di supporto inverso e il modello giapponese generalmente adotta l'installazione frontale con i lati della flangia.

5. Spessore della parete: lo spessore della parete degli stampi EPP è generalmente di circa 15 mm, lo spessore della parete degli stampi EPS e gli stampi EPO è compreso tra 8 e 10 mm e lo spessore della parete degli stampi EPE è generalmente 15 mm, a meno che il cliente non specifichi diversamente.

6. Riduzione: il restringimento del generalestampo schiumosoIl materiale EPS è dello 0,3% (domestico) e dello 0,4% all'estero. I clienti con rapporti bassi richiedono lo 0,25%, lo 0,2%, ecc. I materiali EPO sono generalmente tra lo 0,9%e l'1,0%; EPP, materiale EPE si restringe in modo diverso in base a diversi ingrandimenti; I materiali EPP e EPE sono divisi in materie prime JSP, materie prime di cartone, ecc. E il restringimento è diverso. Pertanto, il restringimento di EPP, EPE e altri materiali è fornito dal cliente o può essere fornito dal produttore di materie prime. Come due aziende di materie prime nazionali, JSP e Kaneka;

7. Core d'aria: nucleo d'aria ∮4, ∮6, ∮8, ∮10, ∮12 e altre specifiche, esistono due tipi di tipo di striscia e foro stenope Secondo i requisiti del nucleo generale dell'aria, il nucleo d'aria speciale, come il tipo di striscia, la cucitura dritta del tipo a striscia è 0,25 mm ~ 0,4 mm è un nucleo d'aria speciale, generalmente prodotto dal taglio del filo; La cucitura dritta del tipo di striscia ordinaria è 0,8 mm ~ 0,7 mm; Gli stampi per materie prime EPS utilizzano più nuclei d'aria a foro stenopeico e EPP, EPE e altri stampi per materie prime utilizzano più nuclei ad aria a forma di bar, che generalmente usano fori per piani e lati; I nuclei ad aria sono divisi per materiale, compresi nuclei d'aria di alluminio, nuclei d'aria di rame e nuclei d'aria in acciaio inossidabile. Core, il nucleo di gas in alluminio è comunemente usato, altri sono determinati in base alle esigenze del cliente.

8. Fragando il nucleo d'aria: prima usa un trapano per fare un buon foro. Generalmente, il bit di trapano è selezionato per essere 0,3 ~ 0,4 mm più piccolo del nucleo d'aria e il nucleo d'aria è distribuito uniformemente. L'EPS generalmente adotta uno spazio 25 × 25 tra il nucleo d'aria e il nucleo d'aria. EPP e EPE utilizzano generalmente il nucleo d'aria Lo spazio tra il nucleo del gas e il nucleo del gas è 20 × 20, a meno che il cliente non lo richieda. Per appiattire il nucleo d'aria, il nucleo d'aria deve essere bussato in posizione tre volte. Il nucleo d'aria che viene bussato una volta è sciolto. , più il foro stenopeico tra ∮0,6 ~ 0,8 mm.

9. Per trovare la linea di separazione, la linea di separazione dovrebbe essere realizzata in base alla forma massima del prodotto, quindi dovrebbe essere fatto il materiale urgente per separare le cavità concave e convesse e la tecnologia di elaborazione dovrebbe essere analizzata per facilitare l'elaborazione, gonfiare i nuclei, lucidare, ecc.; Se è difficile farlo correttamente, fallo localmente, è meglio creare blocchi ed è meglio fare un limite per il blocco, il che è conveniente per l'installazione; Il prodotto ha un sottosquadro e una perforazione sul lato, ed è usato come cursore per il tiro core; Secondo la cavità degli stampi concavi e convessi, viene realizzato lo spessore della parete dello stampo e lo spessore della parete in base ai requisiti del cliente per farlo, rimuovere il materiale in eccesso sulla parte posteriore della cavità, cercare di rendere l'uniforme dello spessore della parete e rendere la pendenza di demolo il più possibile sulla parte posteriore, per così dire il campione di legno può essere facilmente deviato durante la levigatura. Per le posizioni delle costole e dei pilastri sul retro, puoi prima creare un diagramma di layout 2D e progettare la posizione dell'asta di espulsione, della pistola materiale e dei pilastri.

10. Nome piastra: realizzato in base ai requisiti di disegno.

11. Rilascio top: se c'è un divario tra la cassaforma concava e la cassaforma convessa, è necessario installare un top di rilascio. Può essere realizzato con ∮30 aste di alluminio e fissata con viti. È realizzato in base all'altezza dello spazio di rilascio. La distribuzione è persino, circa 200 ~ la distanza di 250 mm è appropriata e installata sulla cassaforma concava.

12. Posizionamento dei pin: secondo i requisiti del cliente, installare i pin di localizzazione per facilitare lo stampo per svolgere un ruolo guida quando si chiude lo stampo e impedire che lo stampo venga danneggiato.

13. Sistema di serraggio: i modelli stranieri e i modelli Ehrenbach sono spesso equipaggiati con un sistema di serraggio dello stampo, che fissa la cassaforma convessa e la cassaforma concava per un facile sollevamento. Dopo l'installazione, aprire la leva di serraggio, che generalmente non viene utilizzata per gli stampi domestici.

14. Gun di alimentazione: generalmente dotato del cliente, lo stampo viene realizzato in base alla pistola di alimentazione del cliente e viene realizzato il foro della pistola di alimentazione, che è 0,2 ~ 0,5 mm più grande della bocca di pistola di alimentazione. Alcuni devono essere limitati e alcuni non devono essere basati sui requisiti del cliente.

15. ECIETTORE: in generale, i clienti hanno espulsori con specifiche fisse e stampi di progettazione in base alle esigenze dei clienti. Se i clienti desiderano abbinare gli espulsori, possiamo fornire un set completo di espulsori, come maniche di espulsione, anelli di tenuta, aste di spinta, molle e perni. , Testa di espulsione.

16. Pillars: ci sono pilastri di stampo convessi e pilastri di stampo concavi, che sono realizzati in base all'altezza del serbatoio dell'acqua della macchina client. I pilastri sono generalmente disposti uniformemente, con una distanza di circa 150 mm. La distanza tra gli stampi EPP può essere più piccola e la distanza tra gli stampi EPS può essere maggiore. Prova a non farlo se la sezione supera i 200 mm, il pilastro può essere fissato con viti di fissaggio, base piatta, viti esagonali interne ed esterne, a seconda della struttura dello stampo e dello spessore della piastra; Se il pilastro è collegato con la piastra della pistola con viti, la piastra della pistola è stata perforata attraverso i fori, deve esserci un anello di tenuta per evitare perdite d'aria e le viti dovrebbero essere il più grandi possibile, come M10 mm.

17. Tubi d'acqua: secondo il diagramma del layout dello stampo, progettare i tubi dell'acqua lasciando aperta l'asta di espulsione, la pistola di materiale e i pilastri. La distanza tra gli ugelli sui tubi dell'acqua è di 100 ~ 120 mm. Cerca di lasciare spruzzare l'acqua in ogni luogo sulla superficie dello stampo. Dopo il raffreddamento completamente, lo stampo è molto veloce. Se è alto, puoi aggiungere un piccolo tubo d'acqua. Generalmente, è dotato di un tubo d'acqua di stampo concavo e il tubo dell'acqua dello stampo convesso è generalmente disponibile sulla macchina client. Il connettore idrico viene realizzato in base ai dati della macchina client. La struttura dello stampo schiumogeno è approssimativamente come questa. Lo stampo dovrebbe essere progettato in base alla macchina del cliente e lo stampo progettato deve essere conveniente per l'installazione del cliente.

3. Tipi distampi schiumosi: La maggior parte degli stampi domestici sono Kurt Japan Daisen, Japan Sekisui, Fangyuan Machine, Juxin Machine, Taiwan Machine e la maggior parte dei paesi stranieri sono Kurt e Allenbach.